Zaleca się, aby zewnętrzne otwory dźwiękowe w całej obudowie znajdowały się jak najbliżej mikrofonu MIC, co może uprościć projektowanie uszczelek i powiązanych konstrukcji mechanicznych.Jednocześnie otwór dźwiękowy powinien znajdować się jak najdalej od głośników i innych źródeł hałasu, aby zminimalizować wpływ tych niepotrzebnych sygnałów na wejście MIC.
Jeśli w projekcie zastosowano wiele mikrofonów, wybór położenia otworu dźwiękowego mikrofonu jest ograniczony głównie przez tryb aplikacji produktu i algorytm użycia.Wybór położenia mikrofonu i jego otworu dźwiękowego na wczesnym etapie procesu projektowania pozwala uniknąć uszkodzeń spowodowanych późniejszą zmianą obudowy.Koszt zmian w obwodach PCB.
projekt kanału dźwiękowego
Krzywa odpowiedzi częstotliwościowej MIC w całej konstrukcji maszyny zależy od krzywej odpowiedzi częstotliwościowej samego MIC i wymiarów mechanicznych każdej części kanału wlotowego dźwięku, w tym rozmiaru otworu dźwiękowego w obudowie, rozmiaru uszczelkę i rozmiar otworu PCB.Ponadto w kanale wlotowym dźwięku nie powinno być żadnych wycieków.Jeśli wystąpi wyciek, łatwo spowoduje to problemy z echem i szumem.
Krótki i szeroki kanał wejściowy ma niewielki wpływ na krzywą odpowiedzi częstotliwościowej mikrofonu, podczas gdy długi i wąski kanał wejściowy może generować szczyty rezonansu w zakresie częstotliwości audio, a dobra konstrukcja kanału wejściowego może zapewnić płaski dźwięk w zakresie audio.Dlatego zaleca się, aby projektant podczas projektowania zmierzył krzywą odpowiedzi częstotliwościowej mikrofonu z obudową i kanałem wlotowym dźwięku, aby ocenić, czy wydajność spełnia wymagania projektowe.
W przypadku konstrukcji wykorzystującej dźwięk do przodu MEMS MIC, średnica otworu uszczelki powinna być co najmniej o 0,5 mm większa niż średnica otworu dźwiękowego mikrofonu, aby uniknąć wpływu odchylenia otwarcia uszczelki i pozycji umieszczenia w kierunkach x i y oraz aby uszczelka działała jak uszczelka.Aby MIC spełniał funkcję MIC, wewnętrzna średnica uszczelki nie powinna być zbyt duża, wszelkie wycieki dźwięku mogą powodować problemy z echem, szumem i charakterystyką częstotliwościową.
W przypadku projektu wykorzystującego dźwięk tylny (o wysokości zerowej) MEMS MIC, kanał wlotowy dźwięku obejmuje pierścień spawalniczy pomiędzy mikrofonem a płytką drukowaną całej maszyny oraz otwór przelotowy na płytce drukowanej całej maszyny.Otwór dźwiękowy na płytce PCB całej maszyny powinien być odpowiednio większy, aby nie wpływał na krzywą odpowiedzi częstotliwościowej, jednak aby powierzchnia spawania pierścienia uziemiającego na płytce PCB nie była zbyt duża, należy go zaleca się, aby średnica otworu PCB całej maszyny mieściła się w zakresie od 0,4 mm do 0,9 mm.Aby zapobiec wtopieniu się pasty lutowniczej w otwór rezonansowy i zablokowaniu otworu dźwiękowego podczas procesu rozpływu, otworu dźwiękowego na płytce drukowanej nie można metalizować.
Kontrola echa i hałasu
Większość problemów z echem jest spowodowana złym uszczelnieniem uszczelki.Wyciek dźwięku na uszczelce umożliwi przedostanie się dźwięku klaksonu i innych dźwięków do wnętrza obudowy i wykrycie ich przez mikrofon.Spowoduje to również wychwytywanie przez mikrofon szumu audio generowanego przez inne źródła hałasu.Problemy z echem lub hałasem.
W przypadku problemów z echem lub szumem istnieje kilka sposobów poprawy:
A. Zmniejsz lub ogranicz amplitudę sygnału wyjściowego głośnika;
B. Zwiększ odległość między głośnikiem a mikrofonem, zmieniając położenie głośnika, aż echo spadnie do akceptowalnego zakresu;
C. Użyj specjalnego oprogramowania do eliminacji echa, aby usunąć sygnał głośnika od strony mikrofonu;
D. Zmniejsz wewnętrzne wzmocnienie mikrofonu układu pasma podstawowego lub układu głównego za pomocą ustawień oprogramowania
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej, kliknij naszą stronę internetową: https://www.romanearbuds.com,
Czas postu: lipiec-07-2022
